
Pvdf gbk аркуш
Сировина: смола PVDF, з композитною волоконною тканиною на спині. PVDF має кращу резистентність до втоми (без тріщин після 100 000 циклів тестування тиску), ніж ПТФЕ (провалюється після 50 000 циклів), придатні для частого сценарії коливань тиску.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
Сировина: смола PVDF, з композитною волоконною тканиною на спині. PVDF має кращу резистентність до втоми (без тріщин після 100 000 циклів тестування тиску), ніж ПТФЕ (провалюється після 50 000 циклів), придатні для частого сценарії коливань тиску.
Процес: Через "HOT - Натисніть Composite", міцність на шкірку збільшується до 6n/см (звичайні аркуші PVDF лише 4n/см).
Ядро: поєднання "високої втоми + високої міцності" PVDF та "високої міцності + удари -стійкості" волокна GBK забезпечує, що підкладка залишається структурно неушкодженим при часті коливань тиску (наприклад, труби насосних клапана, пульсуючі реактори), уникаючи протікання, спричиненого розривом втоми.
Переваги: Перевірте Університет Східного Китаю науки та технології для резистентності до втоми, він не виявляє тріщин після 100 000 циклів тестування тиску при 0,5-2 мПа (звичайні аркуші PVDF тріскаються після 50 000 циклів), з діапазоном температурної стійкості до 150 градусів. Як кваліфікований постачальник Sinopec, продукт пройшов сертифікацію ISO 9001.
Сценарії застосування: використовуються в трубах клапана насосів (наприклад, труби кислотного насоса), імпульсні реактори (наприклад, чайники для полімеризації партії) та резервуари для зберігання тиску (наприклад, резервуари для зберігання повітря). Він забезпечив рішення для BASF та BOE, скорочуючи час простою, спричинені переломом втоми з 2 днів на місяць до 0,3 дня та підвищенням річної ефективності виробництва на 8%.
Сертифікати

Виробничий процес

Партнери

Популярні Мітки: Лист PVDF GBK, аркуш підкладки PVDF






